Hur man undviker skalning av epoxigolv
1. Först är markfundamentet kvalificerad, styrkan är upp till standard, ingen tom svart böna, torr och inget returvatten. Det är bättre att ha vattenavskiljningsbehandling nedan.
2. Markbehandling, noggrant polera, uppmärksamma ihålig, aska och de platser som ska tappas måste rengöras. Sprickorna på marken ska skäras noggrant.
3. Epoxi -primer med stark permeabilitet måste användas för primer -applicering och den bör tillämpas jämnt. Var uppmärksam på den defekta marken (till exempel den plats där betongen inte uppfyller standarderna) måste hanteras med betoning.
4. Mortel i skrapning måste förbättra hartsinnehållet (mer än 75% av epoxihartsinnehållet) för lågt och lätt att pulverera och falla av. Det mesta av skalningen orsakas av att minska hartsinnehållet i kompressionskostnaden. Sprickorna, sprickorna och marken där det finns defekter måste repareras med epoxiharts och sand (kvartssand under 80) och använder inte pulver (mer än 180) annars kommer det lätt att spricka och orsaka reparation. (Principen att använda sten istället för fin sand är nödvändig för betongslagning).
5. Undvik vinterkonstruktion så långt som möjligt utan uppvärmning (vid behov rekommenderas att göra specialbehandling för expansionsfogar).
Vad är skillnaden mellan slitbeständigt golv och härdningsagentgolv?
Slipgolv kallas också slitstödande aggregatgolv, som är uppdelat i metallform (Emery slitstant golv) och icke-metallsslitstant golv. Det är för att sprida ett lager av Emery -aggregat på ytan efter betong som hälls för att förbättra slitmotståndet.
Härdningsgolv, även känt som härdningsgolv, är ett slags betongtätning och härdningsmedel som tränger in i betongen och förändrar den inre strukturen för betong genom reaktion av material, för att öka hårdheten och glansen. Det finns också stora skillnader mellan de två byggprocesserna. Slitebeständigt golv: Under konstruktionen penetreras det slitsträckta aggregatet helt in i betongytan, och konstruktionen är synkron med betongkonstruktionen. Efter avslutad konstruktion och betongintegration är slutprodukten utseendet på betong. Jämfört med vanligt betonggolv har slitbeständigt golv högre hårdhet och är mindre benägna att vädrera, pulverisering, oxidation, grov yta, lätt att damma, syra och alkali-motstånd, oljeföroreningsresistens och andra problem.
Betongtätningsbehandlingsgolv: Under konstruktionen måste betongen stärkas helt före konstruktionen, och betongen måste vara helt torr före konstruktionen. Generellt konstrueras härdningsmedlet efter cirka 20 dagars härdning efter betongkonstruktion. Hållningsmedlet tränger helt in i betongen och integreras med betongen, och slutprodukten är också betongens ursprungliga utseende. Men för närvarande har betongen bildat en tät helhet, som är resistent mot penetration, kompression, slitstyrka, syra och alkalikorrosion, ingen aska, inget underhåll och underhåll. Den största skillnaden är att den kan stelnades på det slitsträckta golvet, med bättre effekt och längre livslängd. Och stelnat golv är inte (än mindre) för att göra slitsträckt golv.
Kan vanligt epoxihartsgolv användas utomhus?
Vi kan ofta se mycket vackert epoxigolv från inomhus. När epoxigolvfärg appliceras utomhus börjar många kunder klaga på den dåliga effekten av epoxigolvfärg. I själva verket är det inte så att epoxigolvfärg inte är bra, men att konstruktionen av epoxigolvfärg utomhus påverkas av miljöfaktorer, en annan del av påverkan kommer från det felaktiga urvalet av epoxigolvbeläggningsmaterial och felaktig konstruktionsdesign. Därför har kunderna en fel förståelse för epoxigolvbeläggningar.
Skälen till att epoxigolvbeläggningar inte är lämpliga för utomhusdisplay är följande:
1. Vädermotståndet hos epoxigolvfärg är dålig, eftersom epoxihartset består av minst två epoxigrupper, och epoxikedjan är lätt att bryta under ultraviolett ljus under lång tid, vilket resulterar i ytfraktur, delaminering, differentiering och andra skador på epoxigolvet. Därför kan många epoxigolvbeläggningar inte visas väl utomhus.
2. Epoxigolvfärg i sig har enastående funktionalitet, den har utmärkt tryckmotstånd, antikorrosion och andra funktioner, den mest framstående är dess utmärkta vidhäftning mot metallmaterial. Epoxigolvfärg som appliceras på interiören är det bästa sättet att visa.
3. Även om epoxigolvfärgen har praktiska funktioner är härdningstiden för epoxigolvfärg lång, och konstruktionen av epoxigolvet i utomhus kommer att påverkas av omvärlden och kan inte få en god effekt （till exempel , Vinden är lätt att orsaka att skräpet faller från toppbeläggningen innan du härdar för att hålla fast vid toppbeläggningen, vilket kommer att påverka skönheten. Hög temperatur på sommaren, direkt solljus, oförutsägbar åskväder, etc. kommer att påverka topprockens filmbildande egenskap). Dessutom har epoxigolvet dåligt vädermotstånd och är lätt att färga förändring under ultraviolett strålning.
Slutsats: Epoxigolvbeläggningar kan inte helt tillämpas utomhus. Det finns en akryl eller modifierad polyuretan -epoxigolvbeläggning, som har egenskaperna för UV -resistens och är mer lämpad för utomhusapplikationer. Slutligen behöver vi också Epoxy Floor Paint Construction -teamet för att tillhandahålla professionellt konstruktionssystem för att säkerställa att epoxigolvfärg har en bättre visningseffekt.
Vad är epoxigolv?
Epoxigolv, fullt känd som epoxihartsgolv, är ett nytt funktionellt golv tillverkat av epoxiharts som bindemedel, vissa aggregat och fyllmedel såsom kalciumbikarbonatpulver, kvartsand, etc. och härdningsmedel. Epoxy Floor är en slags golvprodukt med utmärkt dekoration och funktion. Det tillhör beläggningsklassen och är en slags produkt av hög kvalitet. Den har färg- och höghållfast beläggningsegenskap. Efter konstruktionen är markytan smidig, ren och enkel och har ett brett utbud av applicering.
2. Vad är det tillämpliga räckvidden för epoxigolv?
Produktionsverkstad, dammfri verkstad, lager, anti-statisk och explosionssäker workshop, lager, kontor, underjordiskt garage och andra områden med speciella krav.
3. Det finns flera typer av epoxigolv:
a. Epoxy Flat Coating Floor (Common Workshop Dust-Proof, Miljökrav är inte höga plats).
b. Epoxy Self Leveling Floor (Dust-Free Workshop, Industrial Production Area med höga reningskrav för verkstad).
c. Epoxy antistatiskt golv (anti-statiska krav i tillverkningsverkstaden för elektronikindustrin).
d. Epoxy murbruk slitstödt golv (verkstad, lager, passage, underjordisk parkeringsplats och andra områden med tung belastning i fabriken).
4. Epoxigolvtjocklek? Enligt typer av epoxigolv varierar golvets tjocklek från 0,5 mm till 5 mm. Tjocklekens konstruktion av industriellt golv måste dock överväga en mängd olika situationer.
5. Vad är priset på epoxigolv?
a. Epoxiharts självnivågolv: Enligt färgen och tjockleken är det allmänna självnivånpriset 45 till 120 yuan / m2, vilket sällan är lägre än detta citat, men det är mycket högre än denna offert under särskild begäran.
b. Epoxy mortelgolv: tjockleken på epoxi murbruk är i allmänhet inte mindre än 1,00 mm, och citatet är i allmänhet mellan 30 och 60 yuan / m2; Naturligtvis förblir andra förfrågningar oförändrade. Ju högre tjocklek är, desto högre blir citatet. Det kommer inte att eliminera fenomenet mer än 100 eller till och med 200 eller mer.
c. Enkel epoxi -plattbeläggning: Intermediärbeläggningssandskrapningsproceduren utelämnas, och till och med vissa har till och med ingen mellanliggande beläggning kittskikt, så citatet är extremt lågt, i allmänhet cirka 25 yuan / m2, och vissa till och med så låga som 18 yuan / m2. Men ett pris en varor, denna typ av golv även om priset är lågt, men användningscykeln är också mycket kort, inte en långsiktig lösning. d. Epoxy Skid Lane: För underjordiskt garage är tjockleken inte mindre än 3 mm. Enligt begäran är det allmänna citatet 120 yuan till 180 yuan / m2.
e. Anti statisk epoxigolv: Det finns två typer: platt beläggningstyp och självnivåningstyp, men den anti-statiska förmågan hos platt beläggningstyp är dålig, så det nämns inte här. Marknadscitatet för standard och över självnivå antistatiskt golv är i allmänhet inte mindre än 120 yuan / m2.
f. Color Sand Epoxy Floor / Floating Sand Epoxy Floor: Det tillhör den höghållfasta slitbeständiga epoxihartsgolvet med speciell dekorationseffekt, med högt standardnivå och högt pris, vilket är mer än 150 yuan / m2.
g. Citat av vattenbaserat epoxigolv: Självnivåningsförmågan hos vattenbaserat epoxigolv är inte perfekt, men murbrukens plattbeläggning har använts skickligt. Enligt samma specifikation är den något högre än lösningsmedelstyp och lösningsmedelsfri typ, det vill säga enhetspriset är mellan 30 och 100 yuan / m2.
5. Är epoxigolvoljesäker? För allmän motorolja, växelolja och annan anti-seepage-effekt.
6. Är epoxigolvsyra och alkali -resistent? Resistent mot lätt syra och alkali, inte för länge. Det finns ett speciellt epoxi-antikorrosionsbotten.
7. Kan epoxigolv användas utomhus? I allmänhet rekommenderas inte för utomhusbruk, primer och topprock kan välja bättre väderbeständighet.
8. Är epoxigolv giftigt? Epoximaterial innehåller giftiga ämnen, men efter härdning är epoxigolv i allmänhet ofarligt för människokroppen.
Hur man bygger stora områden Super Flat golv?
Markens planhet är en av standarderna för att mäta kvaliteten på golvprojektet, som har en stor inverkan på användningen av marken. Om marken är platt kommer det att orsaka mycket besvär för människor. Därför är det nödvändigt att skapa ett superflat golv, och markens goda planhet bidrar också till konstruktionen av golvet och desto bättre markeffekt.
Så hur skapar man superflat golv i golvkonstruktion?
1. Byggpersonalen är professionell inom teknik och rik på erfarenhet. De kan driva och kontrollera golvkvarnen väl, vilket är mer gynnsamt för att bygga markens planhet.
2. Med användning av golvkvarnen kan den intelligenta golvslipningstekniken fritt justera gånghastigheten och hastigheten, och olika operatörer kan också uppnå samma slipeffekt för att undvika att golvkvarnen slipar en djup och grunt mark under Subjektivt inflytande av människan.
3. Användningen av golvdetekteringsverktyg - vägledande regel, känsla, vägledande regel och känsla kan användas tillsammans för att mäta markens planhet. De kan användas för att mäta marken före och under konstruktionen för att veta vilken golvkvarn som ska slipa marken lägre och var den ska slipa högre.
I processen att skapa superflat golv, var mer uppmärksam, så att markens planhet blir bättre och bättre.
9. Säkerhetskrav Om golvet är i oljemiljön eller på rampen är det nödvändigt att välja anti-glidgolvet; Om på bensinstationer måste oljedepoter och andra speciella platser välja antistatiska, explosionssäkra.
10. De mekaniska prestandakraven är följande:
a. Slitmotstånd: Vilka fordon kommer att gå när golvet används; Slitmotståndet för epoxigolv är 2,3;
b. Tryckmotstånd: Hur mycket belastning golvet kommer att bära;
c. Påverkningsmotstånd: Kommer påverkan att orsaka golvskalning
Om golvkvarnen är för svår att träffa marken, hur man hanterar den?
Golvkvarn är en slags mekanisk utrustning som är speciellt som används för slipning av betonggolv. Det kan slipa, jämna ut och polera golvet, så att fästen och lösa lager på golvytan kan tas bort. Men de faktiska konkreta markförhållandena är olika, det finns mjuka och hårda eller aska eller skadade eller ojämna, och så vidare. Om du stöter på en hård mark, och hårdheten är för hög, kan till och med golvkvarnen inte gå ner, hur man hanterar det just nu?
1. För att öka maskinens vikt och tryck kan du byta till en stor golvkvarn eller sätta tungt järn.
2. Använd mjuka bas slipmedel, skarpare slipmedel eller samma antal lägre slipmedel.
3. Minska golvkvarnens rotationshastighet och framhastighet.
4. Våt betongyta eller våt slipning.
Oavsett om det är golvkvarnen, eller slipande material, bör väljas enligt marken för att underlätta konstruktionen av golvet.
Verktyg och konstruktionssteg för härdningsagentgolvbyggnad
Härdningsagentgolv är för närvarande ett varmt i golvbranschen. Det kan förbättra bristerna i lösa betonggolv, låg hårdhet och svag slagmotstånd. Det kan väl anpassa sig till underjordiskt garage, logistiklager, fabriksverkstad och andra platser. Prestandan för härdningsagentgolvet är utmärkt. Många vill byta ut det nya golvet med härdningsagentgolv när de dekorerar, men de vet inte hur de ska börja. De vet inte så mycket om de verktyg och konstruktionssteg som krävs för konstruktion av härdningsagentgolvet. Låt oss sedan prata om de verktyg och konstruktionssteg som krävs för konstruktion av härdningsagentgolvet.
1. Konstruktionsverktyg för härdningsagentgolv
Vid konstruktionen av härdningsagentgolvet behöver vi vanligtvis golvkvarn, industriell dammsugare och tryckvattenskrapa, handverk och kantpolermedel, hartslipskiva och diamantslipsskiva, rengöringsplatta och höghastighetspoleringsutrustning, kvast och dammtryck, Vattenpanna eller sprut, vattningskruka eller sprut, blandning av fat och vagn.
Dessa verktyg involverar stegen för att rengöra marken, borsta härdningsmedlet, rengöra marken, slipa marken och så vidare, som är nödvändiga i byggprocessen.
2. Konstruktionssteg för härdningsagentgolvet
1. Rengöring av basytan: Rengör dammet, diverse och föroreningar på basytan. Sprickor och grytor bör repareras med cementmortel.
2. Grov slipning av marken: Använd golvkvarnen, med 50, 80, 100 mesh diamantbitar för slipning och rengör sedan markdammet.
3. Första gången härdning: Blanda härdningsmedlet med vatten i förhållandet 1: 5 och borsta sedan härdningsmedlet på basytan med en rulle, håll marken blöt i 2 timmar. Slipa sedan med 50, 150, 300, 500 mesh hartslipplatta och ta sedan bort damm och torka marken.
4. Andra härdningen: När marken är torr, använd rullen för att borsta härdningsmedlet jämnt på basytan igen, vänta i två timmar, använd 1000 mesh hög kastkudde för att slipa marken snabbt, slipa bort aggregatet på basen ytan och rengör sedan marken.
5. Fin slipningsplats: Använd 500 mesh hartsslipplatta för att slipa basytan snabbt och jämnt tills marken är slät.
6. Fin slipningsplats: Använd hartens torr slipning av ögonmask mark på 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ i sin tur tills marken verkar lika ljus som sten.
7. Rengör marken: Använd professionell industriell dammsugare för att rengöra marken och sedan kan du utföra underhåll.
Vilka verktyg måste förberedas för att konstruktion av cementgolvhärdning?
Numera räcker inte cementgolvstyrkan, lätt att damma och sandproblem är särskilt framträdande, många fabriksverkstäder, underjordiska garage, logistiklager har stött på sådana problem, så började söka lösningar. För närvarande är den mest använda lösningen att härda marken med cement för att försegla det härdade golvet och förbättra styrkan och hårdheten på marken. För att spara kostnader väljer många att köpa sina egna material för konstruktion, men de vet inte så mycket om de verktyg och konstruktionsteknik som behövs för konstruktion. Följande redaktör kommer att berätta vilka verktyg som måste vara förberedda för konstruktion av cementgolvhärdning och konstruktionstekniken för härdning av cementgolv.
1. Golvkvarn. För polering av golvkonstruktion är det bättre att utrusta 6-huvud och 12 huvudslipmaskiner
2. Industriell dammsugare eller trycktorkare. Det används för att rengöra damm och avlopp som genereras av varje slipning.
3. Handkvarn och hörnkvarn. Vissa platser som inte kan poleras med kvarn kan poleras med handkvarn och hörnkvarn.
4. Hartslipplatta och diamantslipplatta. Det används främst för slipning och polering. Båda används med en kvarn.
5. Baijie Pad och höghastighetspoleringsutrustning. Det används främst för att polera det stelnade golvet och effekten blir bättre.
6. Kvast och dammtryck. Kvasten används för att rengöra markfundamentet, och dammtryckaren används huvudsakligen för att smeta betongtätningsmedlningsmedlet och ljusa jämnt.
7, sprinkler eller sprayer. I poleringssteget används de två verktygen för att spraya golvet ljuskontor.
8. Konstruktionsskyltar. Huvudsakligen används för att skydda byggplatsen för att påminna andra om att inte komma in på byggplatsen för att undvika skador på golvet eller olyckorna.
9. Batchhinkar och handvagnar. När det gäller stort byggområde, om det är utrustat med en vagn, kan färghinken placeras på vagnen, vilket kan förbättra sprutens effektivitet.
Vilka verktyg måste förberedas för att konstruktion av cementgolvhärdning?
Numera räcker inte cementgolvstyrkan, lätt att damma och sandproblem är särskilt framträdande, många fabriksverkstäder, underjordiska garage, logistiklager har stött på sådana problem, så började söka lösningar. För närvarande är den mest använda lösningen att härda marken med cement för att försegla det härdade golvet och förbättra styrkan och hårdheten på marken. För att spara kostnader väljer många att köpa sina egna material för konstruktion, men de vet inte så mycket om de verktyg och konstruktionsteknik som behövs för konstruktion. Följande redaktör kommer att berätta vilka verktyg som måste vara förberedda för konstruktion av cementgolvhärdning och konstruktionstekniken för härdning av cementgolv.
1. Golvkvarn. För polering av golvkonstruktion är det bättre att utrusta 6-huvud och 12 huvudslipmaskiner
2. Industriell dammsugare eller trycktorkare. Det används för att rengöra damm och avlopp som genereras av varje slipning.
3. Handkvarn och hörnkvarn. Vissa platser som inte kan poleras med kvarn kan poleras med handkvarn och hörnkvarn.
4. Hartslipplatta och diamantslipplatta. Det används främst för slipning och polering. Båda används med en kvarn.
5. Baijie Pad och höghastighetspoleringsutrustning. Det används främst för att polera det stelnade golvet och effekten blir bättre.
6. Kvast och dammtryck. Kvasten används för att rengöra markfundamentet, och dammtryckaren används huvudsakligen för att smeta betongtätningsmedlningsmedlet och ljusa jämnt.
7. Sprinkler eller sprayer. I poleringssteget används de två verktygen för att spraya golvet ljuskontor.
8. Konstruktionsskyltar. Huvudsakligen används för att skydda byggplatsen för att påminna andra om att inte komma in på byggplatsen för att undvika skador på golvet eller olyckorna.
9. Batchhinkar och handvagnar. När det gäller stort byggområde, om det är utrustat med en vagn, kan färghinken placeras på vagnen, vilket kan förbättra sprutens effektivitet.
Hur hanterar man cementgolvets åldrande, ask och sand?
I fabriker, särskilt i maskinfabriker, när gaffeltruckar kör fram och tillbaka, är marken ofta föremål för friktion eller påverkan av yttre krafter, samt erosion av kemikalier och olja. Dessutom är livslängden för cementplats relativt kort. Under effekten av åldrande och väderbildning, många problem som aska och sand, plågande, ihåliga, sprickor, hål, skador och så vidare dyker upp snabbt på cementplatsen, är det nödvändigt att ta härdningsteknologi för slipning och härdning i tid.
Golvstelning är en dammfri markkonstruktionsteknik som kan lösa problemet med damm och sand på marken och skapa en dammfri och hälsosam arbetsmiljö. Dess huvudgolvmaterial är konkret härdningsmedel, som reagerar med cement i betong för att producera stabil kemisk produkt (CSH) utan expansion och krympning, för att göra hela golvet mer kompakt och fast. Det kan också slipa och polera med intelligent golvkvarn för att få en hög hårdhet, hög densitet och hög ljusstyrka betonghärdande golv, problemet med damm och sand på marken är löst från roten. Marken är inte bara mer slitstöd och kompressionsbeständig, utan också mer hållbar.
Stegen för cementjordbehandling genom stelningskonstruktionsteknologi är följande:
1. Rengöring av basytan: Rengör markskräpet, kontrollera marktillståndet, ta bort expansionsskruven och andra hårda material.
2. Grov slipning och utjämning
Använd den intelligenta golvkvarnen med metallslipplatta för att torka malet tills betongytan är enhetlig och slät och rengör dammet på marken.
3. Penetrering av betonghärdningsmedel
Rengör golvet med en dammsugare innan du applicerar härdningsmedlet, eller rengör golvet med en dammtryckare och spray sedan betonghärdningsmedlet.
4. Fin slipning
Efter att ha bekräftat att betonghämtningsmedlet har torkats fullständigt, används den intelligenta golvkvarnen och hartslipplattan för ytterligare slipning och grov polering av marken.
5. Fint kast
Tryck på golvet rent med rent torrt damm och polera det sedan med höghastighetspoleringsdynan, och ljusstyrkan kommer att vara högre om polering utförs efter borstning av skyddande medel.
Vilka verktyg måste vara beredda för att bota golvkonstruktion?
Vi vet alla att härdningsgolvet är tillverkat av betongtätningshärdningsmedelmaterial, plus en serie konstruktionsteknologier som rengöring, polering etc. med fördelarna med slitmotstånd, kompressionsbeständighet, skönhet, dammförebyggande, enkel rengöring och underhåll, Helningsgolvet har använts i stor utsträckning i olika våningar. Den här artikeln kommer att introducera verktygen och utrustningen som måste vara beredd på konstruktion av stelnat golv, i hopp om att vara till hjälp för dig.
1. Golvkvarn. För härdning av golvpolering finns det 6 slipande huvud med liten kvarn, det finns 12 slipande huvud med tung kvarn.
2. Industriell dammsugare eller trycktorkare. Varje gång efter polering måste vi städa upp avloppet på marken. Vi kan använda en push kvast eller en dammsugare.
3. Handkvarn eller hörnkvarn. Hörnet och andra platser som inte kan poleras måste poleras med denna utrustning.
4. Hartslipplatta och diamantslipplatta. Hartslipplattan används huvudsakligen för slipning och polering, medan diamantslipplattan huvudsakligen används för att slipa marken på den ojämna marken.
5. Baijie Pad och höghastighetspoleringsutrustning. I stadiet av härdning av golvpolering kommer effekten av att använda Baijie Pad och höghastighetspoleringsmedel att bli bättre.
6. Kvast och dammtryck. Kvasten används för att rengöra markfundamentet, och dammtryckaren används huvudsakligen för att trycka på betongtätningsbehandlingsmaterialet och ljusare jämnt.
7, sprinkler eller sprayer. I härdningsgolvpoleringssteget behövs denna utrustning för att spruta golvlysare.
8. Konstruktionsskyltar. Det används främst för att skydda byggplatsen och påminna andra människor att inte komma in i byggområdet för att påverka byggandet.
9. Batchhinkar och handvagnar. När det gäller storskalig konstruktion är effektiviteten för sprutmaterial relativt hög när den stora hinken placeras på handvagnen.
Hur man bedömer kvaliteten på en golvkvarn?
Golvkonstruktion kommer att använda den mekaniska utrustningen i golvkvarnen. Att göra ett bra golv är teknik, teori och erfarenhet mycket viktiga. Valet av maskin är också mycket viktigt. God maskin är nödvändig för att göra ett bra golv.
Så hur man bedömer kvaliteten på en golvkvarn?
1. Arbetseffektivitet
Arbetseffektivitet är ett viktigt index för stora maskiner, som är direkt relaterat till byggkostnaden och vinsten.
2. Kontrollbarhet
Kontrollerbarhet är huruvida driftsprocessen för golvkvarnen är stabil och om operatörens arbetsintensitet är lämplig.
3. Tillförlitlighet
Tillförlitlighet avser felhastigheten för mekanisk utrustning och driftens stabilitet.
4. Byggresultat
Resultatet av konstruktion är om marken efter slipning vid golvkvarnen är effektiv i planhet, glans och tydlighet
Hur man gör livslängden för golvfärg längre
Hur man förlänger livslängden för golvfärg: Först, när epoxigolvfärg är i normal användning, finns det ekonomiska vanliga epoxigolvfärg eller tryckmortel. Tjockleken på epoxigolvfärg är 0,5 mm-3,0 mm, som kan användas i mer än tre till fem år. Med ökningen av tjockleken ökar också livslängden. För det andra, på grund av behovet av tryck, har vissa fabriker ofta 5 till 10 ton gaffeltruckar. Därför är det nödvändigt att öka tjockleken på produktdesign. Att lägga till kvartssand- eller diamantaggregat i epoxigolvbeläggning kan förbättra dess komprimering och slagmotstånd och effektivt inse användningen av produkten. För det tredje, i aspekten av antikorrosion, såsom oljeföroreningar i maskiner, lösningsmedel i kemiska anläggningar, måste alla produkter uppfylla kraven i antikorrosion, vilket kräver olika härdningsmedel för att förbättra produktens prestanda. Härdningsmedel är antikorrosiva, temperaturbeständiga och låga temperaturer. När krav på antikorrosion är mer vänliga mot kunderna bör epoxiharts användas. Modifierade vinylestergolvmaterial uppfyller de speciella kraven. Olika härdningsprodukter kan väljas enligt kundens krav, plus bra epoxiharts, för att uppnå olika tekniska specifikationer och indikatorer. För det fjärde är faktorerna för att förbättra livslängden för golvbeläggningen: korrekt användning av gaffeltruckar, skottkärror, elastiska gummihjul och andra användares korrekta användningsmetoder, skrapa inte hårda föremål på marken, lägg till härdningsmedel i produktionsprocessen Använd golvbeläggningen, använd bra härdningsmedel eller öka beläggningens fasta innehåll, vilket effektivt kan förbättra produktens livslängd och slitstyrka och kan lösa problemet från formelsystemet, har den unika åsikten till formeln.
Vilka förberedelser bör göras för konstruktion av stelnad golv?
Med utvecklingen av betongtätningshärdningsagentgolv börjar fler och fler människor komma in i branschen. Med fördelarna med slitmotstånd, kompressionsmotstånd, skönhet, dammförebyggande, enkel rengöring och underhåll har härdningsagentgolv använts i stor utsträckning. Så vilka förberedelser måste göras för att bota golvkonstruktion? Vi kommer att presentera en efter en.
1. Golvkvarn. MaxKPA M-760 är effektiv och hållbar. Det är en oumbärlig hjälper för härdningsgolv.
2. Industriell dammsugare eller trycktorkare. Varje gång efter polering måste vi städa upp avloppet på marken. Vi kan använda en push kvast eller en dammsugare.
3. Handkvarn eller hörnkvarn. Hörnet och andra platser som inte kan poleras måste poleras med denna utrustning.
4. Hartslipplatta och diamantslipplatta. Hartslipplattan används huvudsakligen för slipning och polering, medan diamantslipplattan huvudsakligen används för att slipa marken på den ojämna marken.
5. Poleringsutrustning med hög hastighet. I stadiet av härdning av golvpolering kommer effekten av att använda Baijie Pad och höghastighetspoleringsmedel att bli bättre.
6. Kvast och dammtryck. Kvasten används för att rengöra markfundamentet, och dammtryckaren används huvudsakligen för att trycka på betongtätningsbehandlingsmaterialet och ljusare jämnt.
7. Sprinkler eller sprayer. I polerings- och färgningssteget på stelnat golv behövs denna utrustning för att spraya golvlysare och färgämne.
8. Konstruktionsskyltar. Det används främst för att skydda byggplatsen och påminna andra människor att inte komma in i byggområdet för att påverka byggandet.
Då kommer vilka beredningar som måste göras för konstruktion av stelnat golv. Jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för dig.
Varför är appliceringen av betongtätning och härdningsagentgolv mycket populärt?
Med den snabba utvecklingen av vetenskap och teknik är det stelna golvet mer och vanligare. Varför kan stelnat golv vara djupt förankrat i människors hjärtan och bli en oumbärlig del av människors liv? Idag, låt oss prata om fördelarna med att stelna golvet för att locka massorna?
Först och främst är det som kan locka massorna dess hårda och slitsträckta funktion. Härdaren reagerar med materialet i marken för att bilda ett hårt material, blockera det strukturella gapet i marken, vilket kommer att förbättra härdning och slitmotstånd på betongytan, och bildar en långvarig marmorliknande skyddsskikt och hårdheten och slitmotstånd kan nå 6-8 grader av Mohs.
Den andra är dess grundliga dammsäkra funktion. Stärkt golv kan helt förhindra damm eftersom det kombineras med saltet i marken och blir en integrerad del av marken. Den har en ljus anti-glidfunktion, efter att härdningsmedlet ur marken kommer att vara charmig ljus anti-glideffekt, och efter användningen av tidsfördröjning är ytan på ytan bättre.
Slutligen dess gröna funktion. Härdningsmedel, färglöst, smaklöst, inget organiskt lösningsmedel, i linje med dagens miljöskydd, hälsa, säkerhetskoncept, kan lätt förbättra de gamla betongproblemen med låg kvalitet, eftersom konstruktionen är enkel, giftfri, luktfri, kan vara produceras samtidigt, konstruktion och kan användas snabbt.
Sammanfattningsvis är det betonghärdande golvet ett säkert och miljöskydd, vackert och praktiskt, långsiktigt användning av marken. Det är därför de flesta ägare gillar det. Det är allas ansvar att skydda jorden. Det är värt att ha det gröna stelnade golvet! Skynda sig!!
Varför måste vi göra golvprojektet igen på betonggolvet?
Vissa människor som inte vet om golvet frågar ofta varför vi behöver spendera pengar på golvbyggnaden. När vi byggde fabriksbyggnaden hade vi redan konstruerat betong, så varför måste vi göra tätningens härdningsmedelgolv på det. Faktum är att golvet bara spelar en viss roll för att skydda marken och ge oss vissa miljöskyddsfunktioner som betong inte kan ge. Nu kommer Tianjin Comfort att ge dig en kort introduktion av orsaken.
Innan vi förstår vikten av golv måste vi förstå den betong som vi ofta pratar om. Betong är tillverkad av cementfunktionella material, naturliga bergarter och sand blandade med vatten och härdas efter en tid. Enligt den uppenbara densiteten kan betong delas upp i tung betong, vanlig betong och lätt betong. Skillnaden mellan dessa tre typer av betong är skillnaden mellan aggregat. Även om betongen har god hårdhet, men själva betongen har många porer, och den innehåller också vatten och alkaliskt, så dess slitmotstånd och kompressionsmotstånd är relativt svag. Till exempel går många gaffeltruckar och tunga fordon i fabriker och lager, så det är nödvändigt att välja golvet för att förbättra hårdheten och styrkan hos betong. Dessutom, om marken måste vara ren, anti-statisk eller antikorrosionsprestanda, är det mer nödvändigt att välja rätt golv. Därför, särskilt för parkeringsplats, fabrik, lager och annan miljö, är det mycket nödvändigt för det industriella golvet att utföra dagligt markunderhåll.
Vad är skillnaden mellan kvarn och högkastningsmaskin i golvkonstruktion?
De sista flera arbetsförfarandena för konstruktion av betonggolvhyrning är polering och polering. I detta arbetsförfarande kan du välja att använda en kvarn för polering, eller så kan du välja att använda en höghastighetspoleringsmaskin för polering. Nu när problemet har uppstått, vad är skillnaden mellan de två? Idag kommer Xiaokang att analysera de olika prestandan för de två enheterna för dig.
I poleringssteget, när golvkvarnen används för konkret härdningskonstruktion, generellt sett, använder golvkvarnen den fina tandhartslipplattan för polering. Eftersom rotationshastigheten för golvkvarnen är lägre än den för höghastighetspoleringsmaskinen kommer malningseffektiviteten på golvkvarnen att vara lägre, så arbetskraftskostnaden kommer att ökas kraftigt, samtidigt, förlusten av slipplatta kommer att vara större än den för höghastighetspoleringsmaskin.
Eftersom slipplattan på höghastighetspoleringsmaskinen är relativt stor kommer den linjära hastigheten på dynan att vara mycket hög vid kanten av poleringsdynan, vilket gör konstruktionseffektiviteten för höghastighetspoleringsmaskinen mycket högre än för Slipmöjligheten i poleringsstadiet i betonghämtningskonstruktion. Samtidigt är området för poleringsdynan som används av höghastighetspoleringsmaskinen också mer än den för slipplattan till samma pris, detta gör också kostnaden för slipplatta att få partiell besparing. Men eftersom höghastighetspoleringsmaskinen inte kan användas i den grova slipningen i marken, kan den bara spela en roll i det senare korta poleringssteget, så i valet av golvsliputrustning måste vi överväga projektets faktiska situation och välj rationellt en bättre utrustning för konstruktion.
Hur spelar höghastighetspoleringsmaskin sin roll i betonggolv?
Applikationsteknologi för höghastighetspoleringsmaskin
1. För att undersöka markens faktiska situation och överväga behovet av att kontrollera slipproblemet, appliceras ett skikt av härdningsmaterial på marken först för att förbättra grundhårdheten på marken;
2. Golvet är renoverat med 12 huvudtunga kvarn och stålslipplatta, och den utskjutande delen av golvet är platt för att nå standard planheten;
3. Starta grov slipning av marken, använd 50 mesh - 300 mesh hartslipplatta och börja sedan sprida härdningsmedlat material jämnt och väntar på att marken helt absorberar materialet;
4. När marken är torr, använd 500 mesh hartsslipplatta för att slipa marken, tvätta marken lera och återstående härdningsmedel.
5. Postpolering
1. Börja använda höghastighetspoleringsmaskin med nr 1 poleringsplatta för polering.
2. Rengör golvet, använd en vakuumrengöring eller dammmopp för att rengöra golvet (inget behov av att lägga till vatten för att rengöra, främst det restpulvret av poleringsplatta).
3. Placera poleringsvätskan på golvet och vänta på att golvet torkar helt (enligt materialkraven).
4. Skrapa marken med ett skarpt föremål och lämna inga spår. Börja använda poleringsmaskin med nr 2 -dyna för polering.
5. Slutför polering. Effekten kan nå mer än 80 grader.
Hur väljer jag golvkvarnen_ Drive Planetary Disc Grinder?
Prestandan för betonggolvkvarnen inkluderar: slipbredd, löpningsläge för sliphuvud, rotationshastighet, enhetstryck för sliphuvud, vattenkvantitetskontroll, etc. Konstruktionsstandarderna är uppdelade i planhet, tydlighet och glans.
1. Markslipområde: Relativt sett, ju större malningsområdet på maskinen, desto högre är byggnadsplatsens planhet, men det är ökningen av slipområdet, vilket gör att markeringseffektiviteten för markhöjdskillnaden är lägre.
2. Driftsläge för marksliphuvudet: Ju mer komplex markslipningsläget, desto större slipkraft, desto högre är arbetseffektiviteten och desto högre markens tydlighet. Slipkraften för den tvåvägs 12 slipande huvudgolvkvarnen är starkare.
3. Golvhastighet: I allmänhet, ju högre antalet sliphuvudvängar på markkvarnen, kommer slipkraften också att förbättras. Men den höga hastigheten kommer att minska slipkraften mellan slipande och mark. När sliphuvudtrycket är relativt lågt kommer stabiliteten i maskindrift att reduceras och konstruktionsstandarden kommer att reduceras.
4. Enhetstrycket på sliphuvudet på golvkvarnen: Huvudtrycket på golvkvarnen är maskinens vikt. Ju större tryck på sliphuvudet, desto högre är den relativa effektiviteten och nivelleringsfrekvensen. Om trycket på sliphuvudet är stort och skärkraften ökar kan markkvarnen inte fungera med en enhetlig hastighet, vilket kommer att minska konstruktionsplattheten.
5. Kontroll av vattenkvantitet: Generellt sett är slipning på marken uppdelad i våt slipning och torr slipning, vilket huvudsakligen bestämmer marken. Vatten kan användas för smörjning, chipavlägsnande och kylning. Vattenmängden granit hård mark bör kontrolleras i tid med förändring av slipningsprocessen. Markslipningstemperaturen påverkar också direkt den slipande ljusstyrkan.
Genom golvkvarnens prestanda tror vi att vi kan förstå prestandan för varje del av golvkvarnen, och då är det bekvämt att välja en mer lämplig markkvarn.
Hur hanterar jag golvfärg innan du använder golvkvarnen?
Se till och förbättra vidhäftningen av golvfärgbeläggningen: Den behandlade betongbasen kan göra golvfärgprimern mer penetrera i betongytan, som spelar en nyckelroll i livslängden för hela golvfärgbeläggningen. Speciellt när det finns olja och vatten på basytan är det svårt att bilda en kontinuerlig beläggning på grund av den dåliga kompatibiliteten hos olja och vatten med beläggningen. Även om en fullständig beläggning bildas kommer vidhäftningen av beläggningen att reduceras kraftigt, vilket gör att beläggningen faller för tidigt. När det finns damm på ytan och den appliceras direkt utan basytvård, kan ljuset orsaka pockmarks på golvfärgbeläggningen, och det tunga kan orsaka stort område som skalar bort från golvfärgbeläggningen och förkorta golvets livslängd måla. Därför är det samtidigt nödvändigt att förbereda sig för upprättandet av en smidig, platt och vacker beläggning och skapa en bra grund för hela golvfärgprojektet.
Skapa lämplig ytråhet: vidhäftningen av golvfärgbeläggningen på betongytan beror huvudsakligen på den ömsesidiga attraktionen mellan de polära molekylerna i golvfärg och molekyler på ytan av underlaget. Ytan på betong blir grov efter att ha slipats vid golvkvarnen. Med ökningen av grovhet ökar ytan också avsevärt, och attraktionen mellan beläggningen och basytan per enhetsområde ökar också exponentiellt. Samtidigt ger det också en lämplig ytform för vidhäftningen av golvfärgbeläggningen och ökar den mekaniska tandingseffekten, vilket är mycket fördelaktigt för vidhäftningen av epoxigolvfärgbeläggningen.
Posttid: maj-19-2021