Två hydrodemolitionrobotar slutförde borttagningen av betong från arenapelarna på 30 dagar, medan den traditionella metoden beräknas ta 8 månader.
Föreställ dig att köra genom stadens centrum utan att märka byggnadens utvidgning på flera miljoner dollar i närheten-ingen omdirigerad trafik och ingen störande rivning av omgivande byggnader. Denna situation är nästan okänd i de största städerna i USA eftersom de ständigt utvecklas och förändras, särskilt för projekt av denna storlek. Men denna subtila, tysta övergång är exakt vad som händer i centrala Seattle, eftersom utvecklare har antagit en annan konstruktionsmetod: nedåtgående expansion.
En av Seattles mest kända byggnader, klimatåtagande arenan, genomgår omfattande renovering och dess golvyta kommer mer än att dubbla. Lokalen kallades ursprungligen Key Arena och kommer att återigen renoveras och öppnas igen i slutet av 2021. Detta ambitiösa projekt började officiellt hösten 2019 och har sedan varit scenen för några unika tekniska och rivningsmetoder. Entreprenören Redi Services spelade en nyckelroll i omvandlingsprocessen genom att föra denna innovativa utrustning till webbplatsen.
Att utvidga byggnaden nedåt undviker kaos som orsakas av traditionell horisontell expansion - reducera stadsstrukturen och riva de omgivande byggnaderna. Men denna unika tillvägagångssätt härrör faktiskt inte från dessa problem. Istället kommer inspirationen från önskan och uppdraget att skydda byggnadens tak.
Designad av arkitekten Paul Thiry för världsutställningen 1962, fick det lätt igenkännande sluttande taket statusen som ett historiskt landmärke eftersom det ursprungligen användes för historiska och kulturevenemang. Landmärkebeteckningen kräver att eventuella ändringar av byggnaden behåller elementen i den historiska strukturen.
Eftersom renoveringsprocessen genomförs under ett mikroskop har alla aspekter av processen genomgått ytterligare planering och inspektion. Nedåt expansion ökande området från 368 000 kvadratmeter till cirka 800 000 kvadratmeter presenterar olika logistikutmaningar. Besättningen grävde ytterligare 15 meter under det nuvarande arenagolvet och cirka 60 meter under gatan. Medan du åstadkommer denna prestation finns det fortfarande ett litet problem: hur man stöder de 44 miljoner pund tak.
Ingenjörer och entreprenörer inklusive Ma Mortenson Co. och underleverantör Rhine -rivning utvecklade en komplex plan. De kommer att ta bort de befintliga kolumnerna och buttresserna medan de installerar ett stödsystem för att stödja de miljoner pund tak och sedan förlita sig på stödet i månader för att installera det nya supportsystemet. Detta kan verka skrämmande, men genom en avsiktlig strategi och steg-för-steg-genomförande gjorde de det.
Projektledaren valde att installera ett tillfälligt stödsystem för att stödja arenans ikoniska tak med flera miljoner pund, samtidigt som de tog bort befintliga pelare och buttresser. De förlitar sig på dessa stöd i månader för att installera nya permanenta supportsystem. Aquajet gräver först ner och tar bort cirka 600 000 kubikmeter. koda. Jorden, personalen borrade ett nytt grundstöd. Detta 56-pelarsystem skapade den överbyggnad som användes för att tillfälligt stödja taket så att entreprenören kunde gräva till den nödvändiga nivån. Nästa steg innebär att riva den ursprungliga konkreta grunden.
För ett rivningsprojekt av denna storlek och konfiguration verkar den traditionella mejselhammermetoden ologisk. Det tog flera dagar att manuellt riva varje kolumn, och det tog 8 månader att riva alla 28 kolumner, 4 V-formade kolumner och en buttress.
Förutom den traditionella rivningen som tar mycket tid har denna metod en annan potentiell nackdel. Demontering av strukturen kräver extremt hög precision. Eftersom grunden för den ursprungliga strukturen kommer att användas som grunden för de nya pelarna, behöver ingenjörer en viss mängd konstruktionsmaterial (inklusive stål och betong) för att förbli intakt. Betongkrossen kan skada stålstängerna och riskera mikro-cracking betongkolonnen.
Noggrannhets- och högnivåspecifikationerna som krävs för denna renovering är inkonsekvent med traditionella rivningsmetoder. Det finns emellertid ett annat alternativ som involverar en process som många inte känner till.
Underleverantören Rheinland Demolition Company använde kontakten med Houston Water Spray Expert JetStream för att hitta en exakt, effektiv och effektiv lösning för rivningen. JetStream rekommenderade Redi Services, ett industriellt tjänsteföretag baserat i Lyman, Wyoming.
Redi Services grundades 2005 och har 500 anställda och kontor och butiker i Colorado, Nevada, Utah, Idaho och Texas. Serviceprodukter inkluderar kontroll- och automatiseringstjänster, brandsläckning, hydraulisk utgrävning och vätskevakuumtjänster, hydraulisk sprängning, anläggningsomsättningsstöd och samordning, avfallshantering, transport av lastbil, trycksäkerhetsventil, etc. Det tillhandahåller också mekaniska och civila byggtjänster för att förbättra anläggningen Kontinuerliga underhållstjänster.
Redi Services bevisade detta arbete och introducerade Aquajet Hydrodemolition Robot till webbplatsen för klimatåtagande. För noggrannhet och effektivitet använde entreprenören två Aqua Cutter 710V -robotar. Med hjälp av 3D -positionering av krafthuvud kan operatören nå de horisontella, vertikala och overheadområdena.
"Det här är första gången vi har arbetat under en så tung struktur," sa Cody Austin, regionchef för Redi Services. "På grund av vårt tidigare Aquajet -robotprojekt tror vi att det är mycket lämpligt för denna rivning."
För att vara exakt och effektiv använde entreprenören två Aquajet Aqua Cutter 710V-robotar för att riva cirka 28 pelare, fyra V-former och en buttress inom 30 dagar. Utmanande men inte omöjligt. Förutom den skrämmande strukturen som hänger över huvudet är den största utmaningen som alla entreprenörer står inför på plats.
"Tidsplanen är mycket strikt," sade Austin. "Detta är ett mycket snabbt projekt och vi måste komma in där, riva betongen och låta de andra bakom oss slutföra sitt arbete för att utföra renoveringen som planerat."
Eftersom alla arbetar inom samma område och försöker slutföra en del av sitt projekt krävs flitig planering och noggrann orkestrering för att få allt att gå smidigt och undvika olyckor. Den välkända entreprenören Ma Mortenson Co. är redo att möta utmaningen.
Under projektfasen där Redi -tjänster deltog, så många som 175 entreprenörer och underleverantörer var på plats på en gång. Eftersom det finns ett stort antal team som arbetar är det viktigt att logistikplanering också tar hänsyn till säkerheten för all relevant personal. Entreprenören markerade det begränsade området med byråkrati och flaggor för att hålla människor på platsen ett säkert avstånd från högtrycksvattenstrålen och skräp från betongborttagningsprocessen.
Hydrodemolition -roboten använder vatten istället för sand eller traditionella jackhammare för att ge en snabbare och mer exakt metod för avlägsnande av betong. Kontrollsystemet gör det möjligt för operatören att kontrollera skärets djup och noggrannhet, vilket är viktigt för exakt arbete som detta. Den unika designen och vibrationsfria hos Aqua Knives tillåter entreprenören att rengöra stålstängerna ordentligt utan att orsaka mikrosprickor.
Förutom roboten själv använde Redi Services också ett ytterligare tornsektion för att rymma kolonnens höjd. Den använder också två hydroblast högtrycksvattenpumpar för att ge ett vattentryck på 20 000 psi med en hastighet av 45 gpm. Pumpen ligger 50 fot från arbetet, 100 fot. Anslut dem med slangar.
Totalt rivade Redi -tjänster 250 kubikmeter struktur. koda. Material, medan du håller stålstängerna intakt. 1 1/2 tum. Stålstängerna är installerade i flera rader och lägger till ytterligare hinder för borttagning.
"På grund av de flera lagren av armeringsjärn, var vi tvungna att klippa från alla fyra sidor av varje kolumn," påpekade Austin. ”Det är därför Aquajet -roboten är det perfekta valet. Roboten kan skära upp till 2 fot tjock per pass, vilket innebär att vi kan slutföra 2 till 3 1/2 meter. Timme, beroende på armeringsplaceringen. ”
Konventionella rivningsmetoder kommer att producera skräp som måste hanteras. Med hydrodemolition involverar saneringsarbete vattenbehandling och mindre fysisk materialrening. Sprängvatten måste behandlas innan det kan släppas ut eller återcirkuleras genom en högtryckspump. Redi Services valde att introducera två stora vakuumbilar med filtreringssystem för att innehålla och filtrera vattnet. Det filtrerade vattnet släpps säkert ut i regnvattenröret högst upp på byggplatsen.
En gammal behållare omvandlades till en tresidig sköld som demonterades för att innehålla det explosiva vattnet och förbättra säkerheten på den livliga byggplatsen. Deras eget filtreringssystem använder en serie vattentankar och pH -övervakning.
"Vi utvecklade vårt eget filtreringssystem eftersom vi gjorde det på andra webbplatser tidigare och vi är bekanta med processen," påpekar Austin. ”När båda robotarna arbetade behandlade vi 40 000 liter. Varje vattenskift. Vi har en tredje part för att övervaka miljöaspekterna av avloppsvatten, som inkluderar testning av pH för att säkerställa säker bortskaffande. ”
Redi -tjänster stötte på få hinder och problem i projektet. Det sysselsätter ett team på åtta personer varje dag, med en operatör för varje robot, en operatör för varje pump, en för varje vakuumbil och en handledare och tekniker för att stödja två robot -team. "
Avlägsnande av varje kolumn tar cirka tre dagar. Arbetarna installerade utrustningen, tillbringade 16 till 20 timmar för att demontera varje struktur och flyttade sedan utrustningen till nästa kolumn.
"Rhin-rivningen gav en gammal behållare som återanvändes och skars i trebäddssköldar som demonterades," sade Austin. ”Använd en grävmaskin med tummen för att ta bort skyddsskyddet och flytta sedan till nästa kolumn. Varje rörelse tar ungefär en timme, inklusive att flytta skyddsskyddet, roboten, sätta upp en vakuumbil, förhindra spilld plast och flytta slangar. ”
Renoveringen av stadion gav många nyfikna åskådare. Emellertid har den hydrauliska rivningsaspekten av projektet inte bara väckt uppmärksamheten hos förbipasserande, utan också väckt andra arbetares uppmärksamhet på webbplatsen.
En av orsakerna till att välja hydraulisk sprängning är 1 1/2 tum. Stålstängerna är installerade i flera rader. Denna metod gör det möjligt för REDI-tjänster att noggrant rengöra stålstängerna utan att orsaka mikrosprickor i betongen. Aquajet "Många människor var imponerade-särskilt den första dagen", sa Austin. ”Vi hade ett dussin ingenjörer och inspektörer för att se vad som hände. De blev alla chockade av [Aquajet -robotens förmåga att ta bort stålstänger och djupet av vattenpenetrering i betongen. I allmänhet var alla imponerade, och det var vi också. . Detta är ett perfekt jobb. ”
Hydraulisk rivning är bara en aspekt av detta storskaliga expansionsprojekt. Klimatlöftarenan är fortfarande en plats för kreativa, innovativa och effektiva metoder och utrustning. Efter att ha tagit bort de ursprungliga supportbryggorna kopplade personalen taket till de permanenta supportkolumnerna. De använder stål- och betongramar för att bilda det inre sittplatsen och fortsätter att lägga till detaljer som antyder slutförande.
Den 29 januari 2021, efter att ha målats och undertecknats av byggnadsarbetare, klimatlöftarenan och medlemmar av Seattle Krakens, lyftes den slutliga stålstrålen på plats i en traditionell takceremoni.
Arielle Windham är författare inom bygg- och rivningsindustrin. Foto med tillstånd av Aquajet.
Posttid: Sep-06-2021