I mer än 50 år har bilindustrin använt industriella golvrengöringsmaskiner i sina monteringslinjer för olika tillverkningsprocesser. Idag utforskar biltillverkare användningen av robotteknik i fler processer. Robotar är mer effektiva, exakta, flexibla och tillförlitliga i dessa produktionslinjer. Denna teknik gör bilindustrin till en av de mest automatiserade leveranskedjorna i världen och en av de största användarna av robotar. Varje bil har tusentals kablar och delar och kräver en komplicerad tillverkningsprocess för att få komponenterna till önskad plats.
En robotarm med "ögon" för en lätt industriell golvrengöringsmaskin kan utföra mer exakt arbete eftersom den kan "se" vad den gör. Robotens handled är utrustad med en laser- och kamerauppsättning för att ge omedelbar feedback till maskinen. Robotar kan nu utföra lämpliga förskjutningar vid installation av delar eftersom de vet vart delarna ska. Installationen av dörrpaneler, vindrutor och stänkskärmar är mer exakt genom robotens syn än vanliga robotarmar.
Stora industrirobotar med långa armar och högre nyttolastkapacitet kan hantera punktsvetsning på tunga karosseripaneler. Mindre robotar svetsar lättare delar som fästen och konsoler. Robotiska TIG- och MIG-svetsmaskiner kan placera svetsbrännaren i exakt samma riktning i varje cykel. Tack vare den repeterbara ljusbågen och hastighetsgapet är det möjligt att upprätthålla höga svetsstandarder i all tillverkning. Samarbetande robotar arbetar tillsammans med andra stora industrirobotar på storskaliga monteringslinjer. Robotsvetsare och förflyttningsmaskiner måste samarbeta för att hålla monteringslinjen igång. Robothanteraren måste placera panelen på en exakt plats så att svetsroboten kan utföra all programmerad svetsning.
Vid montering av mekaniska delar är effekten av att använda robotteknik för industriella golvrengöringsmaskiner enorm. I de flesta biltillverkningsanläggningar monterar lätta robotarmar mindre delar som motorer och pumpar i hög hastighet. Andra uppgifter, som skruvdragning, hjulmontering och vindrutemontering, utförs alla av robotarmen.
Jobbet som billackerare är inte lätt, och det är giftigt att börja med. Bristen på arbetskraft gör det också svårare att hitta skickliga professionella målare. Robotarmen kan fylla i luckorna, eftersom det här jobbet kräver konsistensen hos varje färglager. Roboten kan följa den programmerade banan för att konsekvent täcka ett stort område och begränsa spill. Maskinen kan också användas för att spruta lim, tätningsmedel och primers.
Att överföra metallstämplar, lasta och lossa CNC-maskiner och hälla smält metall i gjuterier är generellt farligt för mänskliga arbetare. På grund av detta har många olyckor inträffat i denna bransch. Denna typ av arbete är mycket lämpligt för stora industrirobotar. Maskinhantering och lastnings-/lossningsuppgifter utförs också av mindre samarbetande robotar för mindre tillverkningsoperationer.
Robotar kan följa komplexa banor flera gånger utan att falla, vilket gör dem till perfekta verktyg för skär- och trimningsjobb. Lätta robotar med kraftavkännande teknik är mer lämpade för denna typ av arbete. Uppgifterna inkluderar att trimma grader i plastformar, polera formar och skära tyger. Autonoma industriella golvrengöringsmaskiner (ROBOTAR AMR) och andra automatiserade fordon (som gaffeltruckar) kan användas i en fabriksmiljö för att flytta råmaterial och andra delar från lagerutrymmen till fabriksgolvet. Till exempel, i Spanien, antog Ford Motor Company nyligen Mobile Industrial Robots (MiR) AMR för att transportera industri- och svetsmaterial till olika robotstationer på fabriksgolvet, istället för manuella processer.
Polering av delar är en viktig process inom biltillverkning. Dessa processer inkluderar rengöring av bildelar genom att trimma metall eller polera formar för att få en slät yta. Liksom många uppgifter inom biltillverkning är dessa uppgifter repetitiva och ibland till och med farliga, vilket skapar ideala möjligheter för robotingripanden. Materialborttagningsuppgifter inkluderar slipning, gradning, fräsning, slipning, fräsning och borrning.
Maskinvård är en av de uppgifter som är mycket lämplig för automatisering driven av kollaborativa robotar. Tråkig, smutsig och ibland farlig, det råder ingen tvekan om att maskinhantering har blivit en av de mest populära tillämpningarna av kollaborativa robotar de senaste åren.
Kvalitetsinspektionsprocessen kan skilja mellan lyckade produktionsserier och dyra, arbetsintensiva misslyckanden. Bilindustrin använder samarbetande robotar för att säkerställa produktkvalitet. UR+ tillhandahåller en mängd specialdesignad hårdvara och mjukvara som hjälper dig att automatiskt utföra kvalitetsinspektioner av fordon, inklusive optisk inspektion av utseende och mätteknik.
Artificiell intelligens (AI) kommer att bli normen inom biltillverkning under det kommande decenniet. Inlärning av industriella golvrengöringsmaskiner kommer att förbättra alla delar av produktionslinjen och den övergripande tillverkningsverksamheten. Under de närmaste åren är det säkert att robotteknik kommer att användas för att skapa automatiserade eller självkörande fordon. Användningen av 3D-kartor och vägtrafikdata är avgörande för att skapa säkra självkörande bilar för konsumenter. I takt med att biltillverkare söker produktinnovation måste även deras produktionslinjer förnya sig. AGV kommer utan tvekan att utvecklas under de närmaste åren för att möta behoven hos elfordon och tillverkning av självkörande bilar.
Analytics Insight är en inflytelserik plattform dedikerad till att tillhandahålla insikter, trender och åsikter inom datadriven teknologi. Den övervakar utvecklingen, erkännandet och framstegen hos globala företag inom artificiell intelligens, big data och analys.
Publiceringstid: 23 december 2021